成功案例

理光(深圳)工業發展有限公司
不需要標準品模型建立時間,設計時間大幅刪減

Plastic Mold Electric

顧客概要

理光(深圳)工業發展有限公司生產的影印機、傳真機、列印機及其周邊塑膠零件約有150種。

以往的設計步驟

使用NX Assembly設計。在Mold Wizard輸出標準模座後,再從公司內部自行建構的零件圖庫中挑選出標準零件,放到設計圖中。如圖庫內無檔案,則使用類似商品圖檔來編輯,完成後再量尺寸,參照型錄對出型號。報價及訂購則使用MISUMI線上報價訂購系統。

設計中的煩惱

為追求高品質及高效率的作業,建構了公司內部共用的標準零件圖庫。當遇到無建檔的零件時,就需要另外建檔。 因每位設計者的經驗及知識的不同,模型品質及建構時間就有所落差。特別是經驗較不足的新人,在建構標準品時,相較於資深人員品質及效率較不佳。而標準品的型號生成作業,即使是資深人員也需要花很多時間,出錯時的確認也很費時。

設計如何變化?

Mold EX-Press導入後,不再受設計者的經驗影響,標準品建構時間不僅縮短,同時也提升了模型的品質。特別是資淺設計者的效果更為顯著。而標準品圖檔不但可直接配置於CAD中,還能同時顯示加工孔位的形狀,更加提升效率。Mold EX-Press還可自動產生訂購型號表單,不再需要花時間確認。

導入實績

平均一個模具零件CAD檔的製作時間,新人約縮短30~40%、資深人員約10%~20%。型號生成時間,新人約縮短50%~60%、資深人員約30%~40%的時間。

喜愛意見

Misumi標準零件品質優良,受到全球用戶的信賴。Mold EX-Press讓選型作業更簡單,工作效率大幅提升。

全球5萬用戶正在使用。
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